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NH3氨逃逸在线监测系统原理

更新时间:2025-09-25      点击次数:22

我们公司的氨逃逸分析系统主要的技术指标如下:测量原理:可调谐激光吸收光谱技术(TDLAS)量程:0-10ppm(可定制)线性误差:≤±1%F.S/7d量程漂移:≤±1%F.S/7d重复性:<1%响应时间(T90):≤2S(T90)预热时间:1h防护等级:IP65模拟量输出:4-20mA通讯接口:1路RS-485通讯协议:PROFIBUS–DP(选配)报警信号:继电器(2路)供电电源:AC220V±10V50Hz功耗:≤2.5KW环境温度-20~60℃相对湿度:≤90%RH,无结露工作温度:-40~230℃吹扫气体:0.3~0.8MPa工业氮气或者净化仪表空气对接法兰规格:DN65PN1.0安装方式:抽取式原位安装。垃圾焚烧厂需要用到氨逃逸在线监测系统吗?NH3氨逃逸在线监测系统原理

脱硫烟道气中携带的水蒸气含有大量的水溶性铵盐,并且铵盐在湿式除尘电极板上结晶,很容易形成放电现象,而湿式电压和烟气中电流不能处于正常运行状态。次级粒子无法有效捕获。烟气中携带的水溶性铵盐在在线监测采样探针的加热探针中结晶,形成堵塞,并增加了设备维护的频率。在严重的情况下,在不到12小时的时间内,加热的探针中就会形成塞子,并且晶体被堵塞。这种材料很难清洗。如果探头探针未加热,则采样探针经常会堵塞,并且需要每周清洁一次。采样探针中的水和铵盐吸收了SO2,导致测量数据的恒定零值。上海宜先环保仪器有限公司是一家专业的cems烟气在线监测系统生产厂家,按照国家标准设计定性及试验,达到国家标准参数,对化工、燃煤、钢铁、锅炉燃烧等行业的污染物进行在线监测,达到国家环境保护规定。浙江氨逃逸在线监测系统技术参数氨逃逸在线监测系统生产厂家有哪些?

氨逃逸系统设备品优势1.解决原位式激光分析系统的大截面、微浓度烟道检测失真;烟道振动、环境温度变化,造成烟道应力改变等因素引发的对光不准;高粉尘、高水分对激光检测影响激光透射率;烟气粉尘和腐蚀性气体吸附在镜片表面,造成镜片结焦、结垢影响激光检测;无法进行在线标定等应用问题。2.激光抽取测量法采用抽取采样方式,将烟气由烟道中抽取出并经除尘、净化后进入气体分析室,利用TDLAS技术进行检测。采样过程全程伴热,待测气体浓度数据真实可靠。该装置可用标准气体检测标定和调零。有效地避免了烟道振动、热膨胀等因素对激光检测的影响。适用于环境恶劣、工况复杂的烟气污染源监测。3.系统结构便于后期维护、标定、清洁、以及功能扩充。

氨逃逸在线监测系统预处理的多探头采样系统主要由网格式取样管、高温采样探头、高温伴热样品管线、混合器、吹扫装置、控制系统等部分组成,其中网格式取样管将烟道分成大小均匀的若干小块,每个小块设置一个取样口,实现定点取样,取样管出口连接高温采样探头,该采样探头可将烟气加热到180-250℃,避免氨盐的生成,烟气中的绝大部分粉尘在采样探头中被过滤拦截,相对洁净的烟气经高温伴热管线输送进入混合器,烟气在混合器中将混合均匀后的烟气再经恒温样品管线送入高精度逃逸氨分析仪分析。防爆氨逃逸在线监测系统的工作温度。

SCR脱硝设备在实际运行时,烟气排放不达标时,企业的做法往往是通过增加喷氨量来提高脱硝效率,因此往往导致氨逃逸率超标。而过量的逃逸氨会和烟气中的SO3反应生成硫酸氢铵,导致空预器堵塞、除尘效率下降、催化剂受损等一系列问题,严重时甚至会影响SCR脱硝设备的正常运行,导致设备成本增加。而影响氨逃逸的直接因素就是单位喷氨量内的氮氧化物脱硝效率,其影响因素包括:1SCR催化剂性能,催化剂是SCR脱硝设备的设备,催化剂的催化活性直接影响到SCR设备的脱硝效率,进而影响到氨逃逸率。SCR催化剂的活性受到烟气温度、含水率等因素的影响,当脱硝设备长期运行中发生烧结堵塞、腐蚀、飞灰沉积等情况,回导致催化剂活性逐渐降低,从而使未反应的氨气量增加,氨逃逸率升高。2氨气和烟气混合均匀性,即氨气与氮氧化物的混合程度,混合程度越高,氨气与氮氧化物接触越充分,反应剩余氨气越少,氨逃逸率越低。反之,混合程度越低,氨逃逸率越高。而氨气与烟气的混合均匀性,与烟气流场均匀性、喷氨方式相关。3烟气氮氧化物浓度稳定性。若烟气中的氮氧化物浓度波动较大,则会导致脱硝系统运行参数和喷氨控制系统波动较大,进而影响氨逃逸率。NH3容易吸附,使用原位式氨逃逸在线监测系统更好,测量更精细。脱氮氨逃逸在线监测系统厂家定制

上海宜先YXEA2000氨逃逸在线监测系统,采用网格式多探头采样技术,均布采样,通过多个采样探头的合理布置。NH3氨逃逸在线监测系统原理

目前电厂脱硝方法主要有选择性催du化还原法(SCR)和非选择性催dao化还原法(SNCR)以及在二者基础上发shu展起来的SNCR/SCR联合烟气脱硝技术。这三种烟气脱硝技术均有各自的优缺点。SNCR技术的原理是在锅炉内适当温度(一般为900~1100℃)的烟气中喷入尿素或氨等还原剂,将NOX(氮氧化物)还原为无害的N2(氮气)、H2O(水)。根据国外的工程经验,该技术的脱硝效率约为25%-50%,在大型锅炉上运行业绩较少。SCR技术是将SCR反应器布置在火电机组锅炉省煤器和空气预热器之间,烟气垂直进入SCR反应器,经过各层催化剂模块将NOX还原为无害的N2、H2O。上述反应温度可以在300℃-400℃之间进行,脱硝效率约为70%-90%,在大型锅炉上具有相当成熟的运行业绩。SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是**了SCR与SNCR技术的优势而发展起来的,该技术降低了SCR系统的装置成本,但技术工艺系统相对比较复杂。该技术更适合含灰量高、脱硝效率要求较高的情况。NH3氨逃逸在线监测系统原理

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